手抬机动消防泵规范
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本标准自1996 处1 月1 日起实施，1996 年10 月1 日起所有陆用手抬机动消防泵应符合本标准要求。
1 范围
本标准规定了陆用手抬机动消防泵（简称手抬泵）的技术要求、试验方法、
检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于手抬机动消防泵。
本标准不适用于拖车式机动消防泵。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标
准在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探
讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 725－82 内燃机产品名称和型号编制规则
GB 1105.2－87 内燃机台架试验方法 试验方法
GB 3181－82 漆膜颜色标准样本
GB 3216－89 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
GB 3821－83 中小功率内燃机清洁度测定方法
GB/T 5907－86 消防基本术语 第一部分
GB 6245－86 车用消防泵性能要求和试验方法
GB/T 13007－91 离心泵 效率
JB/NQ 103.1～103.3－86 通用小型汽油机产品质量分等标准
JB/Z 111－86 汽车油漆涂层
ZB T04 004－88 金属覆盖层 镍+铬和铜+镍+铬电镀层
GN 11－82 消防产品型号编制方法
GN 29－81 消防用小型汽油机台架试验方法
3 定义
手抬机动消防泵
按GB 5907 5.4.3。
4 型号
4.1 手抬泵的型号编制方法按GN 11 第8 章消防泵类的规定。
4.2 手抬泵产品型号的构成如下：
标记示例：
一台手抬泵，发动机为汽油机，额定功率15 kW，经过一次改进，其型号为：BJ15A。
5 技术要求
手抬泵应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.1 整机
5.1.1 手抬泵外表面醒目位置应有关于手抬泵的操作说明及注意事项。各操纵手柄、开关应有用途标记。
5.1.2 按规定加注好润滑油，燃油的手抬泵整机重量（吸水管、水带及水枪等附件除外）不得超过100 kg。
5.1.3 原材料性能应符合国家有关标准的规定，并须有合格证或质量保证书。
5.1.4 外购、外协件应符合有关标准。
5.1.5 所有铸件外表面应光洁，不得有砂眼、蔬松、裂纹、结疤等有损强度和外观质量的缺陷。
5.1.6 联接件、紧固件应装配牢固，各种管路应固定可靠。
5.1.7 黑色金属紧固件应经镀锌、发黑或其他防腐蚀处理。
5.1.8 零件的电镀层和化学处理层按ZB T04 004－88 6.1 表1 规定。
5.1.9 手抬泵外表面基色为GB 3181 附录A 给出的R03 大红色，各种外露的罩壳、箱体均应喷涂R03 大红色。喷红的面积不低于手抬泵外表面积的70％。涂层质量应按JB/Z 111 表1 TQ1 甲级。
5.1.10 按第6.1 规定试验，手抬泵出水流量、出口压力不得低于企业标准的规定。
5.1.11 手抬泵运转应平稳，无导常振动和噪声。在任何工况下都不允许发生整机自行移动现象。
5.1.12 以柴油机为动力的手抬泵应装有超速限制器。其断油转速不得超过额定转速的10％。试验方法见6.2。
5.1.13 手抬泵应能在横向、纵向倾斜25°的条件下，在额定流量和出水压力工况下正常工作1 h。
5.1.14 手抬泵工作时各结合面、紧固件、油气管道均不得渗漏。
5.1.15 手抬泵按6.3 规定的方法做70 h 整机可靠性试验，试验中不允许出现危及人身安全、使用安全及严重污染环境的故障。
5.2 发动机
5.2.1 发动机设计、制造须符合国家的有关法规、标准的要求。发动机的型号编制应符合GB 725 规定。
5.2.2 发动机的噪声值不大于110 dB（A）。试验方法见6.4。
5.2.3 汽油机在－5℃环境温度下应能顺利起动。试验方法见6.5。
5.2.4 发动机的瞬时调速率不大于15％，稳定调速率不大于10％。试验方法见6.6。
5.2.5 发动机功率、油耗、扭矩、转速等指标应满足企业标准的规定。试验方法见6.7。
5.2.6 在气温20℃、相对湿度不大于70％、气压101kPa，发动机起动时间应不大于30 s（不包括辅助时间）。试验方法见6.8。
5.2.7 电起动的发动机，其蓄电池容量在5.2.6 规定的环境下应能保证连续起劲10 次（每次起动延续时间不大于5 s）。试验方法见6.9。
5.2.8 燃油箱容积应能保证手抬泵在额定功率下连续运转1 h。
5.2.9 排气管及消声器外露部分应有内衬隔热材料的罩壳，或采取降温措施，以免发生烫伤。
5.2.10 燃料系统（包括汽化器、输油泵、输油管等）应尽量远离排气管和消声器。如必须安装在排气管或消声器等产生高温表面的部件上方时，必须采取必要的防火措施。
5.2.11 发动机的清洁度按JB/NQ 103.1～103.3 附表。试验方法见6.10。
5.2.12 发动机需进行可靠性试验。试验方法见6.11。
5.2.13 发动机飞轮、启动盘必须进行动、静平衡试验。
5.3 水泵、引水器
5.3.1 水泵、引水器的性能应符合表1 的要求。
5.3.2 水泵叶轮需进行动、静平衡校验，泵轴须进行平衡校验。
5.3.3 水泵壳体、接壳、出水管路按规定最大出口压力的1.5 倍进行水压试验。试验中零、部件不得有裂纹、渗漏、冒汗和变形。试验方法见6.12。
5.3.4 水泵壳体上应铸出表示旋转方向的箭头。
5.3.5 出水阀等受压阀件按规定最大出口压力的1.1 倍进行水压密封试验，试验过程中不得产生渗漏、变形等缺陷。试验方法见6.13。
5.3.6 泵应按6.14 进行运转试验，试验时应满足5.3.6.1～5.3.6.4 的规定。
5.3.6.1 泵的出口压力不得低于额定出口压力。
5.3.6.2 泵无异常振动和噪声。
5.3.6.3 轴承无异常声响；轴承体外表面温度不得超过75℃，温升不得超过35℃。
5.3.6.4 轴封处的密封性能良好，无线状泄漏现象。对于填料密封允许调整。
5.3.7 引水装置应在最大真空度的状态下连续运转30 min 无故障。
5.3.8 引水装置的传动机构应能保证引水装置正常工作，传动机构在接合、脱离及正常传动时不得出现影响引水装置正常工作的现象。
5.3.9 滑片式引水装置润滑油杯容量应能满足连续三次引水的需要。
5.3.10 水环引水装置应有防冻措施。
5.3.11 吸深及最大真空度修正按GB 6245 3.1.1、3.1.2。
6 试验方法
6.1 在3 m 和7 m 吸深条件下按表1“额定工况”、“工况1”、“工况2”、“工况3”进行试验。每个工况的运转时间为5 min。试验时测量流量、出口压力和水泵转速。
6.2 手抬泵在表1 规定的额定工况下运转，待转速稳定测量转速值后突然把吸水管进水口提出水面，在进行上述操作的同时测量转速的变化并取最高转速。结果应符合5.1.12 的规定。
6.3 手抬泵在3 m 吸深下按表1 规定的额定工况连续运转，试验中允许更换一次润滑油，但停机时间不得超过30 min。试验结果须符合5.1.15 的要求。
6.4 以手抬泵几何中心为圆心，划一直径4 m 的圆。在圆上均布5 点，用精密声级计测量5 点的噪声值，所测最大噪声值不得大于5.2.2 的规定。
6.5 手抬泵的冷起动试验按GB 1105.2 5.1.1。
6.6 手抬泵的瞬时调速率、稳定调速率试验方法按GB 1105.2 5.1.2。
6.7 手抬泵功率、油耗、扭矩、转速试验方法按GB 1105.2 5.1.4。
6.8 将手抬泵置于5.2.6 规定的环境下，做好一切准备工作，然后开始起动。起动的同时进行计时。试验结果须满足5.2.6 的要求。
6.9 将手抬泵置于5.2.6 规定的环境下，做好一切准备工作，然后用电起动手抬泵。待发动机起动后立即停止运转并紧接着进行下一次起动。试验结果须符合
5.2.7 的要求。
6.10 手抬泵发动机的清洁度试验项目按GB 3821 1.3，试验方法按GB 3821 2，3，4，5 章。
6.11 发动机可靠性试验按GN 29 第3 章。
6.12 封闭水泵进口，关闭出水阀，然后对泵壳、接壳、出水管路逐步加压至规定的压力，并在此压力下保压3 min。试验结果须符合5.3.3 的规定。
6.13 关闭出水阀，向出水管路内逐步加压至规定的压力，并在此压力下保压3min。观察出水阀情况，试验结果须符合5.3.5 的规定。
6.14 泵的运转试验按GB 6245 3.9。试验结果须符合5.3.6 的要求。
6.15 泵的性能试验按GB 6245 3.8。试验结果须符合表1 的规定。
6.16 泵的压力、转速等的测量方法按GB 3216 第6 章。
6.17 把进水管与手抬泵连接，把进水管的另一端堵死，然后用引水器抽真空并同时计时。试验时允许补充润滑油或换水。试验结果须符合5.3.7 的规定。
7 检验规则
7.1 检验类别
7.1.1 定型检验
凡属下列情况之一，应进行定型检验。定型检验合格后方可投入生产。定型检验的样机为两台。
a） 新产品试制完成后；
b） 正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时；
c） 老产品转厂生产。
7.1.2 定期检验
凡属下列情况之一，应进行定期检验，定期检验的样机为两台。
a） 停产两年的产品恢复生产；
b） 正常生产的产品经历两年或累计产量达10 000 台。
定期检验中，如有不合格项目，应在同一批产品中抽取加倍的数量对该项目进行检验，如仍不合格，则判定该项目不合格。
7.1.3 出厂检验
手抬泵应按规定的项目进行出厂检验，检验合格后由质检部门签发合格证方可出厂。
7.2 检验项目
手抬泵的定型检验、定期检验和出厂检验项目及内容按表2 的规定。
注：“Δ”为必须检验项目。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 标志
在手抬泵外表明显部位设置标牌。标牌上必须有如下内容：
a） 手抬泵型号、出厂编号；
b） 发动机型号、功率、转速、燃料种类（二冲程发动机还须有燃油、润
滑油混合比）；
c） 水泵额定流量、出水压力；
d） 制造厂名、出厂日期。
8.2 包装
8.2.1 手抬泵出厂应配齐下列技术文件并妥善包装：
a） 产品合格证；
b） 产品使用说明书；
c） 工具、附件清单；
d） 质量保修卡。
8.2.2 手抬泵外露镀铬件应涂润滑脂。随机照明灯应用塑料薄膜包扎。
8.2.3 调速器调整螺钉应用铅封封住。
8.2.4 发动机、水泵应放尽余水，燃油箱不得有余油，蓄电池断开正、负极接头。
8.3 贮存
手抬泵须长期贮存时，应放尽燃油和水，存放在防火、防雨、防潮、防晒及通风良好的场所。